全自动点胶机提升防水密封点胶精度的6大要点

      目前各国工业生产中全自动点胶机常用于手机、小家电产品元器件、平板以及电脑芯片等产品的密封覆盖粘接来提升防水防尘等。现在日新月异的自动化的防水密封点胶技术已经在各行各业点胶应用中代替了传统点胶技术。那么我们需要怎样做才能很好地提升并确保全自动点胶机在做防水密封点胶工艺时的点胶精度呢？本文分享迈伺特精密点胶小迈为大家整理的6个要点：

1、真空压力设置：防水密封点胶代加工时全自动点胶机需配置真空压力设备使用，使用中如果压力忽大忽小会使得全自动点胶机出胶断断续续不顺畅。

2、胶水粘稠度：不同粘稠度会在防水密封点胶代加工过程中出现拉丝、渗染、粘连不牢固等等，我们必要做好胶水浓度的调配，另外并不是所有胶水都适合做密封封胶用的。

3、出胶量大小：胶水属于流动性液体，在防水密封点胶代加工过程中点胶量大小应该在实际需求范围小一半，这样做的好处就是能避免全自动点胶机由于胶水过多溢出或者超出所需范围。

4、点胶针头大小：点胶针头内孔直径大小直接关系防水密封点胶代加工线条的粗细，自动化点胶设备防水密封点胶代加工时的点胶针头选择可按照胶条直径的1/2的原则去配置，以免过选用大针头出现点胶过多，过小针头不宜出胶浪费过长的时间。

5、行程间距设置：根据防水密封点胶代加工所用的不同类型的点胶阀，需要和产品保持的间隔距离是不一样的，如针头式点胶阀可设置很小的距离，保持稍微的间距就可以。热熔型与喷射型点胶阀与产品的间距就要根据实际情况相应的调高一些。

6、定位治具装夹：平台式自动化点胶机的产品点胶是由XYZ三轴联动方式进行，每一个需防水密封点胶代加工的点胶位置都是有机器给出指令，做好产品的定位治具夹具就可以保证更换装夹产品时都在同一位置上，这样就不用每次其进行调整，大大的节省了时间。