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点胶机使用中的常见问题与解决方案

2022-06-20 [25]

  随着电子行业飞速发展,电子制造行业对产品工艺的要求不断提升,点胶机逐渐成为工艺主打设备。点胶机的普遍应用不仅给企业节省成本,提升产品品质及生产效率,最重要的是开始告别传统人工点胶的作业方式。任何机器在使用久了都有可能产生磨损进而也会产生一定的问题。小迈整理汇总了自动高速点胶机的常见问题与解决方案,与大家分享。

  点胶机作为一种自动化打胶设备它广泛应用于电子智能手机行业、照明行业、汽车行业、工业电气、太阳能光伏等行业。自动点胶机最常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法:

点胶机

  1,胶嘴堵塞原因:自动点胶机针孔内未完全清洗干净,贴片胶中混入杂质,有堵孔现象,不相容的胶水相混合,导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。

  解决方法:换清洁的针头,换质量较好的贴片胶,贴片胶牌号不应搞错。

  2,胶阀滴漏原因:点胶机使用的针头口径太小,过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。

  解决方法:只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,最好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶,或先将胶离心脱泡后再使用。

  3,流速太慢原因:点胶机管路过长或者过窄,管口气压不足,点胶流速过慢。

  解决方法:将点胶机管路缩短,管路若无特殊需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压,这样就能加快流速。

  4,流体内有气泡原因:点胶机由于过大的流体压力加上过短的开阀时间,会有可能将空气渗入液体内,造成气泡的产生。

  解决方法:降低流体压力并使用锥形斜式针头。

  5,出胶大小不一致原因:点胶机储存流体的压力或空气压力不稳定,导致出胶不均匀,大小不一致。

  解决方法:应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少确保出胶稳定。最后应检查出胶时间,若时间太短会造成出胶不稳定,出胶时间越长出胶越稳定。

  以上就是小迈总结的点胶机在使用中的常见问题与解决方案,如果您对点胶机的常见问题还有什么不明白的地方,欢迎在线留言咨询,我们为您解疑答惑!