注意这三点，让你的点胶机保持最佳运行状态

　　我们使用全自动点胶机的时候都希望它运行的时候可以达到最佳状态，这样点胶的时候也会更精细，成品出来也就更好了。很多操作员其实不会判断全自动点胶机是否已经是最佳状态了，这方面不需要担心，今天小迈就带大家来认识判断，总结如下三个关键点。

　　1.自动点胶机针头的选择

　　在实际生产中，针内针的直径应与胶点半径相同。在点胶工作中，可以根据产品尺寸选择点胶针。不同的产品要选择不同的针头，点胶针头到电路板的高度和针头的内径是最重要的参数。自动点胶机标准最小点胶量小于0.005毫升，不锈钢针最小内径0.1毫米。针的最小内径为 0.1 毫米。自动点胶机专用针头内径可达0.02mm。

　　2.自动点胶机出胶时间的设定

　　点胶量的设定应该为产品间距的一半，保证有足够的点胶量粘贴组件，也要注意过多的胶水渗出。

　　自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的，现实生产中可根据具体情况调节(车间温度、胶水的粘稠度，点胶的速度等)设置点胶量和出胶时间。

　　3.自动点胶机的压力的设定

　　点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过大容易出现胶水喷出等问题，以至于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，从而影响产品质量问题。根据上述内容可以知道，对自动点胶机的调试，首先要根据产品的大小和胶点，选择大小合适的针头，再根据胶点的需求量，设定合适的出胶时间和压力，来控制每次点胶的出胶量和点胶速度。以此来让自动点胶机达到最好的点胶效果和更好的点胶速率。