自动点胶机调试过程中的三大要点分享
2022-12-20
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自动点胶机的应用大大提高了很多产品批量生产过程中的点胶、点漆、灌胶、涂覆的效率,在使用过程中该设备虽然功能强大,但是也不会像手动点胶或者半自动点胶那么简单,对于系统软硬件的调试,都有着不少需要注意的地方。小迈在日常使用自动点胶机的过程中经常碰到各种问题,此处总结三个应用中需要注意的知识点分享给大家:
1、自动点胶机针头的选择:自动点胶机针头内部的直径应该选择产品上胶点直径值的1/2。在点胶工作中,可根据产品大小来选取合适的点胶针头,不同大小的产品要选用合适的针头。常规不锈钢的针头最小内径是0.1毫米。
2、自动点胶机出胶量的设定:出胶量的设定应该为产品点胶宽度间距的1/2,保证有足够的出胶量粘贴组件,又不用担心过多胶水溢出。自动点胶机的出胶量需通过点胶机的出胶压力、针头口径、胶水粘度等因素决定。
3、自动点胶机的压力的设定:自动点胶机是由控制器把压力提供给胶管和针头的,点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题,以致于影响产品的外观,压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象,从而影响产品质量问题。
以上三点是自动点胶机点胶应用中需要注意的几个简单知识点,如果不了解,使用过程中很容易出问题,有用到的朋友可以记一下。