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让高速点胶机点胶效果更好的5大诀窍

2020-12-31 [2546]

    高速点胶机点胶一直是影响各个行业生产的关键因素之一,当下在各个行业影响点胶机点胶效果的主要原因有点胶针头大小、针头与工作面之间的距离、点胶量的大小、胶水的粘度、点胶压力、固化温度曲线、胶水温度、胶水中的气泡以及需要特殊设定的流体、点胶机的气源压力等等。那么,我们要如何让高速点胶机的点胶效果更好呢?杭州迈伺特精密点胶小编小迈带大家从下面五大方面来分析:

 

迈伺特高速点胶机

 

1、高速点胶机使用的胶水区别

瞬间胶:对于水性瞬间胶,应该使用安全式活塞及特氟隆内衬金属针头;
对于浓稠性瞬间胶,则需要使用锥形斜式针头,若需挠性则搭配PP针头;
UV胶:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)若使用其它种类针头,需订制可遮紫外线的针头。
厌氧胶:使用10CC针筒及白色PE通用活塞。
光固化胶:使用黑色不透明针筒,避免感光。
密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时,需改用安全式活塞,使用斜式针头。
对于各项参数的调整,应按照由点到面的方式,任何一个参数的变化都会影响到其它方面,导致点胶机点胶缺陷的产生,可能是由多个方面原因造成的,对于可能的因素逐项排查。

 

2、高速点胶机点胶量的大小

首先我们一般认为点胶针头直径为产品间距的一半,这样既可以保证有充足的胶水来粘结组件又可以避免胶水的浪费。时间长短决定着点胶量的多少,因此要根据温度和胶水的特性确定点胶时间。
其次点胶压力方面,通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品品质缺陷,所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调整。

 

3、除了点胶机自身的因素,胶水的粘度也会直接影响点胶的质量
粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;
粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品,而胶水温度应为23℃~25℃;
环境温度对胶水的粘度会有影响,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,也容易出现拉丝现象。

 

4、点胶机针头的大小

在点胶的时候我们通常要选用针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头,要依据产品大小来选取点胶针头。

 

5、高速点胶机针头与工作面之间的距离

需要把握好点胶针头和工作台的距离,就要知道不同的点胶机要采用不同的针头,每款针头都有特定的止动度。因此,每次工作之前,就要校准针头与工作面的距离,即Z轴高度校准。

 

    最后迈伺特小迈提醒,胶水一定不能有气泡,如果有气泡需要去除气泡才能继续点胶。因为一个小小气泡就会造成许多产品没有点到胶水,每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。