在使用过程中，如何来控制喷涂点胶机的精度

　　在半导体、电子器件等仪器的生产过程中，喷涂点胶机是重要的使用仪器，而且有些领域的仪器生产对点胶机的精度要求是比较高的，那么在使用过程中，如何来控制喷涂点胶机的精度呢?今天小迈就来给大家简单地介绍一下。

　　1. 控制胶水黏度和点胶量

　　一般情况下，点胶量为产品间距的一半为更适宜，这样可以使胶水能够充分地粘接组件，还能保证不会让胶水溢出来。使用喷涂点胶机，可以设定固定的点胶量，这是非常方便的。除此之外，在胶水的黏度选择方面也要注意，不断摸索合适的胶水黏度，避免拉丝、拖带等现象的出现。

　　2. 选择合适的点胶针头

　　将点胶压力控制在适宜范围内：在进行点胶时，要依据作用对象的大小和需要的胶点的直径大小来选择合适的点胶针头，一般针头的大小为胶点大小的二分之一。点胶针头不能过大，否则会使胶水过多溢出，进而对点胶的精度造成一定的影响。同时也要控制点胶的压力，需要在一次次的点胶过程中找到更合适的压力值。

　　3. 校准点胶机针头与工作面之间的距离

　　点胶机在加工的过程中由于机器的不同所以使用的针头也是不同的，在工作的过程中点胶机的针头和工作面之间的间隔也是很重要的，直接影响点胶的效果，所以需要点胶工作人员在点胶之前对针头和工作面之间的距离进行相应的调整，找到更好的距离。

　　企业在使用点胶机的过程中可以注意以上几点，掌握校准点胶机的方法，可以更大限度地提高点胶的工作效率，相信只要找到适宜本企业的点胶参数，就能更快地得心应手地掌握点胶机的使用方案，更好地控制所生产产品的质量。